液體氯化鈣的生產(chǎn)方法液體氯化鈣的生產(chǎn)知識您了解多少？流態(tài)化生產(chǎn)粒狀氯化鈣的工藝，以液體氯化鈣為原料，在沸騰干燥粒塔中生產(chǎn)，沸騰制粒塔的沸騰段呈倒錐形筒體，其下部是一塊空氣分布孔板，孔板上方為沸騰層。先在空氣分布孔板上預(yù)加顆粒狀的氯化鈣晶種，并在孔板下鼓入高溫?zé)峥諝?，使之流態(tài)化。同時(shí)將液體氯化鈣經(jīng)噴嘴用壓空霧化，噴入沸騰層內(nèi)
1、液體氯化鈣萬噸級使用，代替作電解鹽原液的凈化劑，省去堿生產(chǎn)溶解工序，降低其生產(chǎn)成本，社會效益顯著。
2、慢速攪拌下，過量鹽酸和石灰石礦漿反應(yīng)，負(fù)壓下除二氧化碳，石灰乳中和，助沉劑除雜質(zhì)，液體氯化鈣含量高于國外報(bào)導(dǎo)水平，外觀澄清。
液體氯化鈣由于液滴與沸騰層內(nèi)的高溫?zé)峥諝夂途ХN迅速接觸，產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱交換，使不斷粘附在晶種表面的液滴迅速脫水干燥。在此作用下，晶種會逐漸長大，形成近似球形的粒狀氯化鈣。在孔板的中心有一下料管，顆粒狀氯化鈣，通過下料管放出塔外。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了大批量的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，得到的氯化鈣顆粒球形化好。
載冷劑依靠顯熱來運(yùn)載冷量的，是在間接制冷系統(tǒng)中用以傳遞制冷量的中間介質(zhì)。在蒸發(fā)器中被制冷劑冷卻后送到冷卻設(shè)備中，吸收被冷物體或空間的熱量再返回蒸發(fā)器、重新被冷卻，如此循環(huán)，以達(dá)到制冷目的。
日常生活中比較常用的載冷劑是水，比如小時(shí)候夏季我們會把西瓜放到剛抽出來井水中，把西瓜浸泡一會再吃，口感會比較冰涼，就是這個(gè)原理。水就是載冷劑，但只能用于高于0℃的條件。當(dāng)要求低于0℃時(shí)，一般采用鹽水，如氯化鈉或氯化鎂或者氯化鈣配置的水溶液。不同成分的載冷劑根據(jù)其本身的冰點(diǎn)不同達(dá)到的防凍或者制冷效果也就不同。氯化鈉冰點(diǎn)-20℃；氯化鎂冰點(diǎn)-30℃；氯化鈣冰點(diǎn)-50℃。
工藝配方：
硫酸銨85%（粉碎無結(jié)塊）、二水氯化鈣13%（100目左右）、七水硫酸鎂1.5%（粉粹無結(jié)塊）、一水硫酸鋅0.5%（粉碎無結(jié)塊）、水適量。
工藝流程：
首先將硫酸銨與氯化鈣進(jìn)行充分的混合攪拌，然后加入硫酸鎂及硫酸鋅，混合均勻后經(jīng)粉碎送入造粒系統(tǒng)加水造粒成球。后經(jīng)烘干冷卻過篩至成品。
生產(chǎn)原理：
硫酸銨與氯化鈣既是配料量比較大的主要原料，也是整個(gè)只做過程中置換反應(yīng)的主體。其反應(yīng)式是：（NH4）2SO4+CACL2----2NH4CL+CASO4原料硫酸銨與氯化鈣反應(yīng)是一個(gè)放熱的反應(yīng)過程，當(dāng)氯化鈣被反應(yīng)生成硫酸鈣時(shí)，利用其粘性，促進(jìn)與氯化銨的合成。銨離子被鈣離子緊緊地包裹封閉，從物理形式上抑制了肥料中氮元素的釋放速度。
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